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随着发展工业CT也在不断完善

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随着发展工业CT也在不断完善

发布日期:2020-08-20 作者: 点击:

随着时代的发展趋势,工业CT也在不断完善和升级。这也是近年来仅在工业应用中实现的高精度测试设备。工业CT测试的优势是无损检测,可以看到零件而无损坏。在内部,让我们在下面的编辑器中查看工业ct检测技术的原理。主要用于电子元器件检查/ IC半导体焊接和包装检查,多层电路板焊接和包装检查,保险丝内骨骼结构熔化/包装检查,IC芯片焊接/包装检查,各种电容器结构/包装检查,IC磁性检查 卡焊接/包装检查,热保护器内部结构/包装检查。

以及BGA,倒装芯片和PCB电路板的电子元件检查。 通过工业CT产生的X射线,并利用其穿透能力,可以检测产品中的金属异物和致密的非金属异物,还可以检测产品的缺失,损坏和重量。另外工业零件差别很大,材料从钢到塑料,密度范围也很大,因此工业CT机面临的实际问题要复杂得多。 工业CT的优点之一是无损检测,它使您能够看到零件的内部状况而不会损坏。组装完工件后,内部组装是否到位以及是否存在缺陷,这在过去基本上是不可能的。它只能通过经验判断或问题来找到。如果不可能,则切割工件并部分检查组装精度。在工业CT的帮助下,这些问题得以解决。组装好的工件由CT机扫描以获得三维视图。


固定式X射线探伤机


可以在计算机上轻松实现透视图和任意横截面观察,并且可以准确地测量尺寸。 出现问题的地方,测试结果一目了然。工业CT断层扫描测量机完全符合数字时代的特点,对物理工件进行数字化处理,轻松实现检测过程的虚拟操作,并且检测过程更加简单快捷。 例如精密加工的零件包含各种几何形状,例如凹槽,凹槽,键,孔,圆锥,圆柱等。小的孔小于1毫米。

尽管可以通过常规坐标测量机测量某些尺寸,但仍有一些无法直接测量尺寸,即使对于可以测量的零件,测试过程也非常耗时且费力。当面对工业CT断层摄影测量机时,上述复杂的测试问题将变得非常简单。 通过夹紧和扫描,大约需要20分钟即可获得工件的三维图,而无需复杂的编程过程。 在计算机上,使用通过扫描获得的三维图,通过专业软件,几十个尺寸1个小时就可以测试完成了。

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